高壓往復(fù)泵齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及其齒輪傳動(dòng)

瀏覽次數(shù)：122 次 更新時(shí)間：2020-06-11

以高壓往復(fù)泵齒輪傳動(dòng)體系為剖析目標(biāo)，考慮柱塞運(yùn)動(dòng)過程中的實(shí)踐受力狀況，聯(lián)系VB 編程技術(shù)對(duì)選用人字齒輪傳動(dòng)裝置的曲軸和電機(jī)軸構(gòu)造及其驅(qū)動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)的曲柄滑塊組織進(jìn)行了精確的受力剖析與強(qiáng)度校核. 完成了剖析核算軟件體系，并進(jìn)行了樣機(jī)各傳動(dòng)部件的強(qiáng)度校驗(yàn)。

往復(fù)泵是一種高效節(jié)能的流體運(yùn)送設(shè)備，在石油開發(fā)、水利水電、礦山開采等領(lǐng)域起著主要的效果。往復(fù)泵使用作業(yè)腔容積的周期性改變運(yùn)送高壓流體，一般由動(dòng)力端與液力端兩部分構(gòu)成；液力端把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，而動(dòng)力端則將原動(dòng)機(jī)的能量傳給液力端。動(dòng)力端主要由曲柄、連桿和十字頭號(hào)部件構(gòu)成，其實(shí)質(zhì)相當(dāng)于多個(gè)曲柄滑塊組織，十字頭即為滑塊. 曲軸是往復(fù)泵中的關(guān)鍵部件，其幾許形狀雜亂，作業(yè)中承受著激烈的交變載荷，應(yīng)力會(huì)集現(xiàn)象嚴(yán)峻，很容易發(fā)作疲憊損壞，在高壓狀況下，往復(fù)泵中選用正偏置構(gòu)造的曲柄滑塊組織可減小十字頭與導(dǎo)板的正壓力和摩擦力，然后延伸兩者的壽數(shù); 而動(dòng)力端的曲柄滑塊組織中各桿件尺度的不一樣組合將直接影響往復(fù)泵的動(dòng)力性能。 因此，聯(lián)系這篇文章詳細(xì)的高壓往復(fù)泵傳動(dòng)體系構(gòu)造進(jìn)行剖析和規(guī)劃是十分必要的。

傳動(dòng)體系受力剖析

傳動(dòng)計(jì)劃

該高壓往復(fù)泵傳動(dòng)體系主要由輸入軸1、曲柄軸2、連桿3 和柱塞4 等幾部分構(gòu)成。

為了取得需求的流體流量操控計(jì)劃，經(jīng)過合理的挑選輸入軸1 和曲柄軸2 上的兩對(duì)斜齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比來操控曲柄軸的滾動(dòng)速度，這兩對(duì)斜齒輪能夠選用螺旋角持平的人字齒輪傳動(dòng)計(jì)劃以抵消在嚙合過程中的齒間軸向載荷；在曲柄軸2 上依照相位各相差120°形成三組曲柄滑塊組織，其滑塊即為柱塞4. 整機(jī)安裝構(gòu)造。